Ensayos No Destructivos
Los Ensayos no Destructivos END (castellano) Non Destructive Testing NDT (inglés) son herramientas fundamentales y esenciales para el control de calidad de materiales de ingeniería, procesos de manufactura, confiabilidad de productos en servicio y mantenimiento de sistemas, cuya falla prematura puede ser muy costosa.
También son de fundamental importancia para la detección, análisis y evaluación de discontinuidades, defectos y para la caracterización de materiales.
Ultrasonido Phased Array (PA)
Se define como un procedimiento de inspección no destructivo de tipo mecánico y su funcionamiento se basa en la impedancia acústica, Mediante la técnica detectamos cualquier tipo de falta de continuidad interna que pudiese estar alojada en el material.
En el caso del arreglo de fases (Phased Array) se cuenta con una mayor definición y resolución del defecto que con equipo detector de fallas convencional, teniendo la opción de dimensionar y ubicar en una forma más precisa las discontinuidades dándonos con esto una ventaja mayor que el equipo de ultrasonido convencional. Los resultados de la inspección se almacenan y visualizan claramente para elaborar informes. Se puede utilizar en materiales convencionales y especiales como los autentícos y los de alta aleación.
Ultrasonido
El ensayo ultrasónico de los materiales esta basado en los fenómenos que se producen en la propagación de vibraciones mecánicas con frecuencias entre 0.25 y 25 MHz. Este intervalo de frecuencias se inscribe muy por encima de lo que constituye el sonido y, al no ser detectadas por el oído humano se las designa como ULTRASONIDO. La mas extendida de las aplicaciones se basa en la ref1exion del ultrasonido en la interfase producida por defectos o discontinuidades en los materiales.
Los principales fenómenos físicos que intervienen en los ensayos ultrasónicos son: velocidad de propagación, atenuación, reflexión y refracción.
Medición de Espesores
Medición de espesor de materiales utilizando el método de contacto pulso-eco, aplicable para cualquier material en el cual las ondas ultrasónicas se propaguen a velocidad constante por toda la pieza.
Líquidos Penetrantes
Este Método consiste en aplicar un líquido coloreado o fluorescente a la superficie a examinar, el cual penetra en las discontinuidades del material debido al fenómeno de capilaridad.
La inspección por Líquidos Penetrantes es empleada para detectar e indicar discontinuidades que afloran a la superficie de los materiales examinados.
Tiene una importante aplicación en el examen superficial para la detección de defectos abiertos a la superficie (grietas, poros, erosiones, etc.) en todo tipo de materiales metálicos y no metálicos, que no sean porosos ni presenten escamado o rugosidad excesiva.
Partículas Magnéticas
El método de ensayo por partículas magnéticas esta basado en la detección del campo magnético de fuga que producen las discontinuidades superficiales y subsuperficiales de un material ferromagnético, cuando se le aplica un campo magnético que lo satura. El medio de detección está constituido por partículas magnetizables de alta permeabilidad y baja retentividad, finamente divididas para su mayor movilidad.
Es por lo tanto un método aplicable solamente a materiales ferromagnéticos, en los cuales la permeabilidad magnética es elevada pero es a su vez variable en función de la intensidad del campo magnético aplicado.
Dureza
El ensayo de dureza permite determinar la resistencia que ofrece un material a ser rayado
o penetrado por una pieza de otro material distinto.
Inspección Visual
El ensayo visual consiste en la observación detallada de un espécimen en condiciones especificadas, efectuada a ojo desnudo o con ayuda de instrumental auxiliar que mejoren la capacidad de percepción del sentido de la vista o permitan acceder al lugar de interés en las condiciones de visión establecidas en la especificación correspondiente.
